Selamat datang ke laman web kami!

Pengetahuan Asas tentang Pengacuan Penyemperitan Plastik yang perlu anda ketahui

Pengenalan kepada Penyemperitan Plastik

Penyemperitan plastik adalah salah satu proses pembuatan yang paling banyak digunakan dalam industri plastik, terutamanya untuk termoplastik. Sama seperti pengacuan suntikan, penyemperitan digunakan untuk mencipta objek dengan profil berterusan, seperti paip, tiub dan profil pintu. Penyemperitan termoplastik moden telah menjadi alat yang teguh selama hampir satu abad, membolehkan pengeluaran bahagian profil berterusan volum tinggi. Pelanggan bekerjasama dengan syarikat penyemperitan plastik untuk membangunkan penyemperitan plastik tersuai untuk keperluan khusus mereka.

Artikel ini menyelidiki asas penyemperitan plastik, menerangkan cara proses itu berfungsi, bahan termoplastik yang boleh disemperit, apakah produk yang biasanya dihasilkan melalui penyemperitan plastik, dan bagaimana penyemperitan plastik dibandingkan dengan penyemperitan aluminium.

Proses Penyemperitan Plastik

Untuk memahami proses penyemperitan plastik, adalah penting untuk mengetahui apa itu penyemperit dan cara ia berfungsi. Biasanya, extruder terdiri daripada komponen berikut:

Hopper: Menyimpan bahan plastik mentah.

Suapan Tekak: Suapan plastik dari corong ke dalam tong.

Tong Dipanaskan: Mengandungi skru yang digerakkan oleh motor, yang menolak bahan ke arah acuan.

Plat Pemutus: Dilengkapi dengan skrin untuk menapis bahan dan mengekalkan tekanan.

Paip Suapan: Memindahkan bahan cair dari tong ke acuan.

Die: Bentuk bahan ke dalam profil yang diingini.

Sistem Penyejukan: Memastikan pemejalan seragam bahagian tersemperit.

Proses penyemperitan plastik bermula dengan mengisi corong dengan bahan mentah pepejal, seperti pelet atau kepingan. Bahan ini disuap graviti melalui kerongkong suapan ke dalam tong penyemperit. Apabila bahan memasuki tong, ia dipanaskan melalui beberapa zon pemanasan. Pada masa yang sama, bahan ditolak ke arah hujung mati tong dengan skru salingan, didorong oleh motor. Skru dan tekanan menjana haba tambahan, jadi zon pemanasan tidak perlu sepanas suhu penyemperitan akhir.

Plastik cair keluar dari tong melalui skrin yang diperkuat oleh plat pemutus, yang menghilangkan bahan cemar dan mengekalkan tekanan seragam dalam tong. Bahan itu kemudiannya melalui paip suapan ke dalam acuan tersuai, yang mempunyai bukaan berbentuk seperti profil tersemperit yang dikehendaki, menghasilkan penyemperitan plastik tersuai.

Oleh kerana bahan dipaksa melalui acuan, ia mengambil bentuk bukaan acuan, melengkapkan proses penyemperitan. Profil tersemperit kemudian disejukkan dalam mandi air atau melalui satu siri gulung penyejuk untuk memejal.

Plastik Penyemperitan

Penyemperitan plastik sesuai untuk pelbagai bahan termoplastik, dipanaskan hingga takat leburnya tanpa menyebabkan degradasi haba. Suhu penyemperitan berbeza-beza bergantung pada plastik tertentu. Plastik penyemperitan biasa termasuk:

Polietilena (PE): Penyemperitan antara 400°C (ketumpatan rendah) dan 600°C (ketumpatan tinggi).

Polistirena (PS): ~450°C

Nylon: 450°C hingga 520°C

Polipropilena (PP): ~450°C

PVC: Antara 350°C dan 380°C

Dalam sesetengah kes, elastomer atau plastik termoset boleh disemperit dan bukannya termoplastik.

Aplikasi Penyemperitan Plastik

Syarikat penyemperitan plastik boleh mengeluarkan pelbagai jenis bahagian dengan profil yang konsisten. Profil penyemperitan plastik sesuai untuk paip, profil pintu, bahagian automotif dan banyak lagi.

1. Paip dan Tiub

Paip dan tiub plastik, selalunya diperbuat daripada PVC atau termoplastik lain, adalah aplikasi penyemperitan plastik biasa kerana profil silindernya yang ringkas. Contohnya ialah paip saliran tersemperit.

2. Penebat Wayar

Banyak termoplastik menawarkan penebat elektrik yang sangat baik dan kestabilan haba, menjadikannya sesuai untuk penyemperitan penebat dan sarung untuk wayar dan kabel. Fluoropolimer juga digunakan untuk tujuan ini.

3. Profil Pintu dan Tingkap

Bingkai pintu dan tingkap plastik, dicirikan oleh profil dan panjang berterusan mereka, sesuai untuk penyemperitan. PVC ialah bahan popular untuk aplikasi ini dan aksesori rumah lain yang berkaitan dengan profil penyemperitan plastik.

4. Bidai

Bidai, yang terdiri daripada banyak selat yang sama, boleh diekstrusi daripada termoplastik. Profil biasanya pendek, kadangkala dengan satu sisi dibulatkan. Polistirena sering digunakan untuk tirai kayu palsu.

5. Pelucutan Cuaca

Syarikat penyemperitan plastik kerap menghasilkan produk pelucutan cuaca, direka bentuk agar sesuai dengan bingkai pintu dan tingkap. Getah adalah bahan biasa untuk pelucutan cuaca.

6. Pengelap cermin depan dan penyapu

Pengelap cermin depan automotif biasanya tersemperit. Plastik tersemperit boleh menjadi bahan getah sintetik seperti EPDM, atau gabungan getah sintetik dan asli. Bilah squeegee manual berfungsi sama seperti pengelap cermin depan.

Penyemperitan Plastik lwn. Penyemperitan Aluminium

Selain termoplastik, aluminium juga boleh diekstrusi untuk menghasilkan bahagian profil yang berterusan. Kelebihan penyemperitan aluminium termasuk ringan, kekonduksian dan kebolehkitar semula. Aplikasi biasa untuk penyemperitan aluminium termasuk bar, tiub, wayar, paip, pagar, rel, bingkai dan sink haba.

Tidak seperti penyemperitan plastik, penyemperitan aluminium boleh sama ada panas atau sejuk: penyemperitan panas dilakukan antara 350°C dan 500°C, manakala penyemperitan sejuk dilakukan pada suhu bilik.

Kesimpulan

Penyemperitan plastik, terutamanya dalam konteks Talian Penyemperitan Paip Plastik China, adalah kaedah yang serba boleh dan cekap untuk menghasilkan bahagian profil berterusan. Keupayaannya untuk mengendalikan pelbagai termoplastik dan pelbagai aplikasinya menjadikannya amat diperlukan dalam industri pembuatan plastik.


Masa siaran: Jul-16-2024