Apakah Pengacuan Penyemperitan?
Pengacuan penyemperitan, juga dikenali sebagai penyemperitan dalam pemprosesan plastik, menggunakan tekanan hidraulik untuk memaksa bahan melalui acuan, mencipta bahagian berterusan pelbagai bentuk. Proses ini melibatkan pemanasan bahan kerana ia ditolak ke hadapan oleh skru melalui tong, mengakibatkan pembentukan profil berterusan atau separa produk. Pengacuan penyemperitan, teknologi awal dalam pemprosesan polimer, telah berkembang sejak 100 tahun lalu menjadi kaedah yang sangat cekap, berterusan, kos rendah dengan kebolehgunaan yang luas. Ia kini merupakan kaedah pembentukan yang paling banyak digunakan dalam industri pemprosesan polimer kerana kebolehsuaiannya, kadar pengeluaran yang tinggi, dan serba boleh.
Proses Asas dalam Pengacuan Penyemperitan
1. Memberi makan
Bahan plastik dimasukkan ke dalam corong dan bergerak ke dalam saluran skru di bawah graviti atau dengan bantuan penyuap, maju ke arah kepala die.
2. Menyampaikan
Apabila plastik memasuki saluran skru, ia bergerak ke hadapan dengan setiap putaran skru. Kadar pengangkutan sebenar bergantung pada pekali geseran plastik terhadap tong dan skru. Geseran yang lebih tinggi dengan tong atau geseran yang lebih rendah dengan skru meningkatkan pergerakan ke hadapan plastik.
3. Mampatan
Mampatan adalah penting dalam pengacuan penyemperitan. Plastik ialah konduktor haba yang lemah, dan sebarang jurang antara zarah boleh menghalang pemindahan haba, menjejaskan kadar lebur. Mampatan membantu mengeluarkan gas daripada bahan, mencegah kecacatan, dan memastikan ketumpatan produk dengan mengekalkan tekanan sistem yang tinggi.
4. Meleleh
Dengan tekanan yang semakin meningkat, plastik pepejal yang bergerak bersentuhan dan bergesel pada dinding tong yang dipanaskan, membentuk filem cair nipis. Filem ini dikikis oleh skru semasa ia bergerak, terkumpul di hadapan penerbangan skru dan membentuk kolam cair.
5. Mencampurkan
Di bawah tekanan tinggi, bahan pepejal dipadatkan ke dalam palam padat. Percampuran berlaku hanya di antara lapisan bahan cair, bukan dalam palam pepejal.
6. Meletihkan
Pengudaraan adalah penting untuk mengeluarkan gas dan wap yang dihasilkan semasa proses penyemperitan. Pembuangan yang betul memastikan kualiti produk akhir dengan mengelakkan lompang dan kecacatan.
Kelebihan Pengacuan Penyemperitan
Peralatan Mudah dengan Pelaburan Rendah: Jentera untuk pengacuan penyemperitan adalah mudah dan kos efektif.
Pengeluaran Berterusan dengan Kecekapan Tinggi: Penyemperitan membolehkan pengeluaran berterusan, meningkatkan kecekapan.
Darjah Automasi Tinggi: Automasi mengurangkan keamatan buruh dan meningkatkan ketepatan.
Operasi Mudah dan Kawalan Proses: Proses ini mesra pengguna dan boleh diurus.
Produk Seragam dan Berkualiti Tinggi: Proses penyemperitan menghasilkan produk yang konsisten dan padat.
Keserasian Bahan Luas: Kebanyakan termoplastik dan beberapa bahan termoset boleh digunakan.
Aplikasi Serbaguna: Pengacuan penyemperitan sesuai untuk pelbagai produk, menjadikannya proses pelbagai fungsi.
Barisan Pengeluaran Padat: Proses ini memerlukan ruang yang minimum dan mengekalkan persekitaran pengeluaran yang bersih.
Pertimbangan Utama dalam Pengacuan Penyemperitan
Pemeriksaan Pra-permulaan: Periksa tong, corong dan pengikat, memastikan semua komponen selamat. Pelincir mengikut keperluan dan bersihkan peralatan.
Mula Berkelajuan Rendah: Mula-mula kendalikan skru pada kelajuan rendah, pantau sebarang penyelewengan dalam prestasi motor atau bunyi.
Percubaan Tanpa Beban Pendek: Hadkan percubaan skru berlangsung hingga 30 minit sebelum memasang acuan pengeluaran, melincirkan bolt acuan untuk memudahkan pengalihan.
Penyuapan Berperingkat: Mulakan dengan kelajuan skru rendah dan bahan suapan secara sekata, perhatikan sebarang turun naik dalam arus motor.
Pemantauan Suhu: Periksa suhu galas secara berterusan, memastikan tiada sentuhan langsung dengan bahagian yang bergerak semasa operasi.
Penyelesaian Kekasaran Permukaan: Tingkatkan suhu, laraskan kelajuan skru, gantikan penapis, dan gunakan agen pengering yang sesuai untuk mengelakkan kecacatan permukaan.
Pencegahan Penskalaan: Kurangkan penggunaan pelincir, perbaiki sifat bahan, atau gunakan salutan Teflon untuk mengurangkan penskalaan.
Mengekalkan Output Stabil: Atasi turun naik dengan melaraskan keadaan, menggunakan bentuk skru yang berbeza, dan mengawal variasi suhu untuk memastikan penyemperitan yang konsisten.
Aplikasi Pengacuan Penyemperitan
Profil penyemperitan plastik sesuai untuk menghasilkan paip, profil pintu, bahagian automotif dan banyak lagi.
1. Paip dan Tiub
Penyemperitan biasanya digunakan untuk menghasilkan paip plastik dan tiub daripada bahan seperti PVC dan termoplastik lain.
2. Penebat Wayar
Banyak termoplastik adalah penebat yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk menyemperit wayar dan penebat kabel dan sarung, termasuk pilihan fluoropolimer.
3. Profil Pintu dan Tingkap
PVC ialah bahan popular untuk menyemperit bingkai pintu dan tingkap yang berterusan, yang sesuai untuk aplikasi isi rumah.
4. Bidai
Termoplastik boleh diekstrusi untuk membentuk selat seragam bidai, selalunya menggunakan polistirena untuk penampilan kayu palsu.
5. Pelucutan Cuaca
Produk pelucutan cuaca getah kerap diekstrusi, menawarkan penyelesaian pengedap yang berkesan untuk pelbagai aplikasi.
6. Pengelap cermin depan dan penyapu
Pengelap cermin depan automotif dan bilah squeegee manual selalunya dibuat daripada bahan getah sintetik tersemperit seperti EPDM.
Kepelbagaian dan kecekapan pengacuan penyemperitan menjadikannya asas dalam industri pembuatan plastik, dengan pelbagai aplikasi dan faedah yang mendorong penggunaannya secara meluas.
Masa siaran: Jul-16-2024